發(fā)布時(shí)間:2024-12-04
1、模具坯料準(zhǔn)備。大多數(shù)模具坯料是金屬的,以銷(xiāo)毀加工為例。鍛造的原材料一般是棒材、板材和管材。操作人員主要根據(jù)毛坯的具體形狀和幾何尺寸進(jìn)行選擇。對(duì)于薄板毛坯,可以采用普通沖裁落料或精密沖裁下料。如果需要鍛造環(huán)形件,也可以用管材切割制坯。
2、零件粗加工。零件的粗加工我們以鐵切削加工為例,只要給出零件的外輪廓和島嶼,就可以生成加工路徑。而且可以在軌跡的尖角處自動(dòng)添加圓弧,保證軌跡的平滑,滿(mǎn)足高速加工的要求。主要用于銑削平面和銑槽。可選擇多輪廓、多島嶼進(jìn)行加工。
3、半精加工。半精加工階段是完成次要表面的加工,為主表面的精加工做準(zhǔn)備。
4、熱處理。熱處理是將材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的綜合工藝過(guò)程。熱處理過(guò)程一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程相互銜接,不能間斷。
5、精加工。精加工的加工余量小于粗加工。選擇合適的道具進(jìn)行切削,控制好道具的走速和轉(zhuǎn)速,注意材料的大小和光澤度外觀(guān)。
6、型腔表面處理。模具不同的表面處理方法可以改變模具表層的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)、性能,大大改善和增強(qiáng)模具的表面性能。比如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能。
7、模具組裝。按照一定規(guī)定的技術(shù)要求,將零件組裝成部件,再組合成零件甚至整機(jī)的過(guò)程。裝配有兩種形式,一種是固定裝配,另一種是移動(dòng)裝配。不同的批量生產(chǎn)使用不同的裝配方法。
下一款:模具加工減少缺陷的七大技巧
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